Pulvermodifizierung

Anwendungsbereiche

  • Funktionspulver

    Organofunktionelle Silane verleihen Pulvern hydrophobe, leitfähige oder optische Eigenschaften für selbstreinigende Materialien, antistatische Kunststoffe und optische Folien.

  • Beschichtungen

    Silanmodifizierte Pulver lassen sich in Korrosionsschutz- und Funktionsbeschichtungen gut dispergieren und benetzen und verbessern Witterungs-, Wasserbeständigkeit und Haftung.

  • Kabelwerkstoffe

    Bei Flammschutzfüllstoffen wie ATH und MDH verbessern Silane Dispersion und Flammschutz sowie Isolation und mechanische Festigkeit von Kabeln.

  • Gummiverstärkung

    In mit Siliciumdioxid und Ton gefüllten Gummisystemen verbessern Silane deutlich die Bindung zum Gummi sowie Verschleißfestigkeit und dynamische Eigenschaften.

Wesentliche Leistungsverbesserungen

  • Witterungsbeständigkeit und Dauerhaftigkeit

    Die Silanbehandlung erhöht Stabilität und Lebensdauer pulvermodifizierter Werkstoffe bei UV-Strahlung, thermischer Alterung und chemischer Belastung.

  • Flammschutz und elektrische Eigenschaften

    Die Silanbehandlung verbessert Dispersion und Verträglichkeit von Flammschutzpulvern sowie Flammbeständigkeit, Isolation und dielektrische Eigenschaften.

  • Verbesserte mechanische Eigenschaften

    Die Silanbehandlung verbessert Zug-, Schlag- und Verschleißfestigkeit von Verbundwerkstoffen für hochfeste technische Anwendungen.

  • Hydrophobie und Feuchtigkeitsbeständigkeit

    Die Silanbehandlung verleiht Pulveroberflächen Hydrophobie, verringert die Feuchtigkeitsaufnahme und sichert Stabilität in feuchter Umgebung.

  • Verbesserte Dispersion und Fließfähigkeit

    Die Silanbehandlung verbessert die Pulverdispersion in Polymeren oder Beschichtungen, senkt die Viskosität und steigert Verarbeitungseffizienz und Gleichmäßigkeit.

  • Verbesserte Grenzflächenhaftung

    Silane bilden chemische Bindungen auf Pulveroberflächen, verstärken die Grenzfläche zur organischen Matrix und verringern Defekte.