Metalloberflächenbehandlung

Anwendungsbereiche

  • Metallmatrix für Verbundwerkstoffe

    Silane verstärken die Grenzflächenbindung von Metallen mit Kunststoffen, Gummi oder Fasern und verbessern die mechanischen Eigenschaften der Verbundwerkstoffe.

  • Metallschneiden und -bearbeitung

    In Schneidflüssigkeiten wirken Silane als Dispergier- und Schmieradditive, verbessern die Grenzflächenschmierung und verringern Reibung und Verschleiß.

  • Alternativen zur Phosphatierung

    Organofunktionelle Silane können herkömmliche Phosphatierungen ersetzen, die Haftung zwischen Metalloberfläche und Beschichtung verbessern und zugleich Korrosionsbeständigkeit und Prozessstabilität erhöhen.

  • Chromfreie Passivierung

    Silane ersetzen Behandlungen mit sechswertigem Chrom auf verzinktem Stahl und Aluminiumlegierungen und gewährleisten Korrosionsschutz bei Einhaltung der Umweltvorschriften.

Wesentliche Leistungsverbesserungen

  • Verbesserte Verarbeitungseffizienz

    Die silanbasierte Oberflächenbehandlung verbessert Schmierwirkung und Stabilität von Schneidflüssigkeiten, verlängert die Werkzeuglebensdauer und sichert Bearbeitungsgenauigkeit und Produktivität.

  • Umweltverträglichkeit und Nachhaltigkeit

    Silane ersetzen herkömmliche Phosphatier- und Chromatierverfahren teilweise oder vollständig und verringern dadurch Schwermetallbelastung und Abwassereinleitung.

  • Verbesserte Beschichtungshaftung

    Die silanbasierte Oberflächenbehandlung verstärkt die Verbindung von Metallsubstraten mit Lacken, Pulverbeschichtungen oder Klebstoffen und verringert Delaminations- und Rissrisiken.

  • Verbesserte Korrosionsbeständigkeit

    Silane bilden stabile organisch-anorganische Schichten auf Metalloberflächen und erhöhen die Beständigkeit gegen Oxidation und Feuchtigkeit.