Anwendungsbereiche
Metallmatrix für Verbundwerkstoffe
Silane verstärken die Grenzflächenbindung von Metallen mit Kunststoffen, Gummi oder Fasern und verbessern die mechanischen Eigenschaften der Verbundwerkstoffe.
Metallschneiden und -bearbeitung
In Schneidflüssigkeiten wirken Silane als Dispergier- und Schmieradditive, verbessern die Grenzflächenschmierung und verringern Reibung und Verschleiß.
Alternativen zur Phosphatierung
Organofunktionelle Silane können herkömmliche Phosphatierungen ersetzen, die Haftung zwischen Metalloberfläche und Beschichtung verbessern und zugleich Korrosionsbeständigkeit und Prozessstabilität erhöhen.
Chromfreie Passivierung
Silane ersetzen Behandlungen mit sechswertigem Chrom auf verzinktem Stahl und Aluminiumlegierungen und gewährleisten Korrosionsschutz bei Einhaltung der Umweltvorschriften.
Wesentliche Leistungsverbesserungen
Verbesserte Verarbeitungseffizienz
Die silanbasierte Oberflächenbehandlung verbessert Schmierwirkung und Stabilität von Schneidflüssigkeiten, verlängert die Werkzeuglebensdauer und sichert Bearbeitungsgenauigkeit und Produktivität.
Umweltverträglichkeit und Nachhaltigkeit
Silane ersetzen herkömmliche Phosphatier- und Chromatierverfahren teilweise oder vollständig und verringern dadurch Schwermetallbelastung und Abwassereinleitung.
Verbesserte Beschichtungshaftung
Die silanbasierte Oberflächenbehandlung verstärkt die Verbindung von Metallsubstraten mit Lacken, Pulverbeschichtungen oder Klebstoffen und verringert Delaminations- und Rissrisiken.
Verbesserte Korrosionsbeständigkeit
Silane bilden stabile organisch-anorganische Schichten auf Metalloberflächen und erhöhen die Beständigkeit gegen Oxidation und Feuchtigkeit.

